大渡口螺杆空压机重要配件的正确保养与维护

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　　螺杆大渡口空压机重要配件的正确保养与维护，空压机配件的正确维护和保养对螺杆空压机的使用寿命和运行可靠性起着至关重要的作用，那么，下面一起了解下螺杆空压机重要配件的正确保养与维护!

　　1、进气滤芯的保养与维护

　　空气滤清器是滤除空气中灰尘和污物的部件，过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩室进行压缩。如果空气滤芯堵塞损坏，大量大于15u的颗粒会进入螺杆机循环，不仅会大大缩短滤油器滤芯和油精分离器的使用寿命，由于螺杆空压机的内部间隙，只允许过滤掉15u以内的颗粒。还会造成大量颗粒直接进入轴承腔，会加速轴承磨损，增加转子间隙。压缩效率降低，甚至转子干烧。

　　2、更换机油滤清器

　　新机运行500小时后，应更换油滤芯，用专用扳手反向旋转拆下油滤芯，在安装新的滤芯之前加入螺杆油。当环境恶劣时，应缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯，否则因滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀的承受极限，旁通阀会自动打开，每1500-2000 小时更换一次新滤芯。更换机油同时更换机油滤芯。柴油机机油滤芯和柴油机螺杆机柴油机滤芯的更换应遵循柴油机的保养要求，大量使用赃物和颗粒会随油直接进入螺杆主机，造成严重后果。更换方法与螺杆机油滤芯类似。

　　3、油精分离器的维护与更换

　　油精分离器是将螺杆润滑油从压缩空气中分离出来的部件。正常运行情况下，油精分离器的使用寿命约为3000小时，甚至还要考虑加装前置空气滤清器。油细分离器到期或前后压差超过0.12Mpa时要更换。否则，电机过载，但润滑油的质量和空气的过滤精度对其寿命影响巨大。由此可见，在恶劣的运行环境下要缩短空滤滤芯的维护更换周期，油精分离器损坏漏油。

　　4、螺杆油的保养和更换

　　螺杆油的好坏对喷油螺杆机的性能有决定性的影响。因此，用户要使用纯本公司专用螺杆油。新机磨合期500小时后，更换机油，然后按使用说明更换新机油。好的油品氧化安定性好，分离迅速，泡沫清洗性好，粘度高，防腐性能好。换机油同时更换机油滤清器。在环境恶劣的地方使用，缩短更换周期。

　　5、冷却器的保养

　　冷却器的冷却效果直接影响空压机的工作温度。板翅式结构容易积灰，因此冷却器的维护需要每班用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上到下吹一遍。柴油驱动螺杆冷却器是直立的。检修时需用0.4Mpa以上的干燥压缩空气由外向内吹。吹完后，将导风罩内的灰尘、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹到。吹入冷却器造成堵塞，造成机器高温。如果机器在恶劣的环境中使用，并且冷却器表面充满油污，则要使用积碳清洁剂进行清洁。

　　6、螺杆空压机压力阀(保压阀)清洗

　　大渡口螺杆式空压机中的压力阀虽然看起来比较小，但它虽然体积小，却控制着整机。为了让它在正常工作的情况下正常工作，下面提供螺杆空压机压力阀的维修方法。此外，压力阀还起到止回阀的作用，防止机组卸载时储气罐受压，压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧和密封元件组成。压力阀主要用于建立机组内部压力，促进润滑油循环，满足卸荷阀的工作压力。

　　7、螺杆空压机回油止回阀清洗

　　止回阀由阀体、钢球、钢球座、弹簧等部件组成。空压机主机压缩后的油气混合物，这时，经油气分离器分离出来的润滑油会落到油气分离器的底部。为防止这部分油液随压缩空气带走，机组设计了一根油管插入油气分离器底部，首先在油气罐中靠离心力分离。由于油的重量大于空气的重量，固-油-气混合物中的大部分油靠离心力落到油箱中，螺杆空压机再在内部压力的作用下，返回到主机进行下一个润滑循环过程，含少量油的压缩空气经油气分离器再次分离。通过内部压力，将这部分油液直接引入主机起润滑作用，油管上有一个单向阀，螺杆空压机称为回油单向阀。

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